O silício monocristalino refere-se à cristalização geral do material de silício em uma única forma de cristal, atualmente é amplamente utilizado como material de geração de energia fotovoltaica, as células solares de silício monocristalino são a tecnologia mais madura em células solares à base de silício, em relação às células solares de polissilício e silício amorfo, sua eficiência de conversão fotoelétrica é a mais alta.A produção de células de silício monocristalino de alta eficiência é baseada em materiais de silício monocristalino de alta qualidade e tecnologia de processamento madura.
As células solares de silício monocristalino utilizam hastes de silício monocristalino com pureza de até 99,999% como matéria-prima, o que também aumenta o custo e é difícil de usar em larga escala.A fim de economizar custos, os requisitos de material para a aplicação atual de células solares de silício monocristalino foram relaxados, e alguns deles usam os materiais da cabeça e da cauda processados por dispositivos semicondutores e resíduos de materiais de silício monocristalino, ou são transformados em hastes de silício monocristalino para células solares.A tecnologia de moagem de wafer de silício monocristalino é um meio eficaz para reduzir a perda de luz e melhorar a eficiência da bateria.
A fim de reduzir os custos de produção, as células solares e outras aplicações terrestres utilizam hastes de silício monocristalino de nível solar, e os indicadores de desempenho do material foram relaxados.Alguns também podem usar os materiais da cabeça e da cauda e resíduos de materiais de silício monocristalino processados por dispositivos semicondutores para fazer hastes de silício monocristalino para células solares.A barra de silício monocristalino é cortada em fatias, geralmente com cerca de 0,3 mm de espessura.Após polimento, limpeza e outros processos, o wafer de silício é transformado em matéria-prima para ser processado.
Processamento de células solares, em primeiro lugar na dopagem e difusão de pastilhas de silício, a dopagem geral para vestígios de boro, fósforo, antimônio e assim por diante.A difusão é realizada em um forno de difusão de alta temperatura feito de tubos de quartzo.Isso cria uma junção P > N no wafer de silício.Em seguida, o método de serigrafia é usado, a pasta de prata fina é impressa no chip de silício para fazer uma linha de grade e, após a sinterização, o eletrodo traseiro é feito e a superfície com uma linha de grade é revestida com uma fonte de reflexão para evitar um um grande número de fótons sejam refletidos na superfície lisa do chip de silício.
Assim, é feita uma única folha de célula solar de silício monocristalino.Após inspeção aleatória, a peça única pode ser montada em um módulo de célula solar (painel solar) de acordo com as especificações exigidas, e uma certa tensão e corrente de saída são formadas por métodos em série e paralelo.Finalmente, a estrutura e o material são usados para encapsulamento.De acordo com o projeto do sistema, o usuário pode compor o módulo de célula solar em uma variedade de tamanhos diferentes de conjunto de células solares, também conhecido como conjunto de células solares.A eficiência de conversão fotoelétrica das células solares de silício monocristalino é de cerca de 15% e os resultados laboratoriais são superiores a 20%.
Horário da postagem: 07/09/2023