O silício monocristalino refere-se à cristalização geral do material de silício em uma forma de cristal de um único, atualmente é amplamente utilizado materiais de geração de energia fotovoltaica, as células solares de silício monocristalina são a tecnologia mais madura em células solares à base de silício, em relação ao polissilício e células solares de silício amorfoso,,, Sua eficiência de conversão fotoelétrica é a mais alta. A produção de células monocristalinas de alta eficiência é baseada em materiais de silício monocristalino de alta qualidade e tecnologia de processamento maduro.

As células solares de silício monocristalino usam hastes de silício monocristalino com pureza de até 99,999% como matérias -primas, o que também aumenta o custo e é difícil de usar em larga escala. Para economizar custos, os requisitos materiais para a aplicação atual de células solares monocristalinas de silício foram relaxadas, e algumas delas usam os materiais de cabeça e cauda processados ​​por dispositivos semicondutores e resíduos de materiais de silício monocristalino, ou são transformados em barras de silício monocristalina para células solares. A tecnologia da moagem monocristalina de wafer de silício é um meio eficaz para reduzir a perda de luz e melhorar a eficiência da bateria.

Para reduzir os custos de produção, as células solares e outras aplicações no solo usam hastes de silício monocristalino no nível solar, e os indicadores de desempenho do material foram relaxados. Alguns também podem usar os materiais de cabeça e cauda e resíduos de materiais de silício monocristalino processados ​​por dispositivos semicondutores para fabricar hastes de silício monocristalino para células solares. A haste monocristalina de silício é cortada em fatias, geralmente com cerca de 0,3 mm de espessura. Após o polimento, a limpeza e outros processos, a bolacha de silício é transformada em bolacha de silício de matéria -prima a ser processada.

Processando células solares, antes de tudo no doping e difusão de wafer de silício, o doping geral para quantidades de cornete de boro, fósforo, antimônio e assim por diante. A difusão é realizada em um forno de difusão de alta temperatura feito de tubos de quartzo. Isso cria uma junção p> n na bolacha de silício. Em seguida, o método de impressão de tela é usado, a pasta de prata fina é impressa no chip de silício para fazer uma linha de grade e, após a sinterização, o eletrodo traseiro é feito e a superfície com uma linha de grade é revestida com uma fonte de reflexão para evitar um Grande número de fótons por serem refletidos na superfície lisa do chip de silício.

Assim, é feita uma única folha de uma célula solar de silício monocristalina. Após a inspeção aleatória, a peça única pode ser montada em um módulo de célula solar (painel solar) de acordo com as especificações necessárias, e uma certa tensão de saída e corrente são formadas por séries e métodos paralelos. Finalmente, o quadro e o material são usados ​​para encapsulamento. De acordo com o design do sistema, o usuário pode compor o módulo de célula solar em uma variedade de tamanhos diferentes de matriz de células solares, também conhecida como matriz de células solares. A eficiência da conversão fotoelétrica das células solares de silício monocristalino é de cerca de 15%e os resultados do laboratório são superiores a 20%.